تتسارع وتيرة الاستثمار العالمي في تكنولوجيا استعادة المواد الكيميائية للنفايات البلاستيكية.

في الآونة الأخيرة، تسارعت وتيرة الاستثمار العالمي في تكنولوجيا إعادة التدوير الكيميائي للنفايات البلاستيكية. شهدت الأشهر القليلة الماضية سلسلة من الإعلانات ذات الصلة بالمشاريع الرأسمالية وشراكات التطوير واتفاقيات التوريد، مع إنشاء مرافق معالجة تجارية-على نطاق عالمي.


انتشرت مرافق النفط الانحلال الحراري


في العديد من تقنيات استعادة المواد الكيميائية البلاستيكية، احتلت عملية الانحلال الحراري دائمًا مكانة رائدة. لقد انتشرت مرافق إنتاج النفط الحراري في أوروبا والولايات المتحدة على جانبي المحيط الأطلسي في الأشهر الأخيرة.


في شهر مايو، أعلنت شركة Total أنها وقعت عقدًا مع شركة New Hope Energy ومقرها تكساس- للحصول على 100000 طن من الزيت الحراري سنويًا لإعادة تدوير إنتاج البلاستيك في مصنعها في تايلور بولاية تكساس. تقوم شركة New Hope Energy بتشغيل مصنع Trinity Oak للتحلل الحراري في تايلر منذ عام 2018 ووقعت عقد توريد متعدد-سنوات مع شركة Dow في يناير 2022. ولدعم العقود الجديدة، تخطط شركة New Hope Energy لتوسيع مصنع Trinity Oak للتحليل الحراري إلى 16000 طن سنويًا بحلول نهاية عام 2022 و156000 طن سنويًا بحلول عام 2025.


حاليًا، أبرمت New Hope شراكة مع شركة Loomis Technologies لترخيص التكنولوجيا. قامت شركة Green Circle التابعة الجديدة لشركة Loomis بدمج تقنية الانحلال الحراري الخاصة بـ New Hope مع تقنية التحويل المتساوي من Chevron Loomis وتقنية التكسير بالبخار من Loomis لإنتاج حزمة تقنية متكاملة من البوليمر - درجة الإيثيلين والبوليمر - درجة البروبيلين والبوتادين من مزيج من نفايات البلاستيك.


بالإضافة إلى ذلك، حصلت شركة BP على عقد-إيقاف لمدة 10 سنوات-لشراء النافتا مع شركة Clean Planet. وبموجب الصفقة، ستتلقى شركة BP الدفعة الأولى من المواد الخام البتروكيماوية المعاد تدويرها والديزل منخفض الكبريت للغاية من مصنع التحليل الحراري التابع لشركة Clean Planet والذي تبلغ طاقته الإنتاجية 20 ألف طن سنويًا في تيسايد. ستتمكن شركة BP أيضًا من الحصول على هذه المنتجات من خلال مصانع Clean Planet خارج تيسايد في المستقبل. تقول شركة Clean Planet إنها تخطط لبناء ما يصل إلى 12 مصنعًا حول العالم.


وتقوم شركات أخرى ببناء مثل هذه المشاريع الصناعية-على نطاق واسع مع زيادة الطلب على الزيت الحراري. في مايو، أعلنت شركة Xycle، وهي مشروع مشترك بين Royal Voeborg وNoWIT وPatpert Teknow Systems، عن خطط لبدء إنشاء مصنع للتحلل الحراري بقدرة 20 ألف طن سنويًا في روتردام بهولندا، بحلول نهاية عام 2022، مع توقع العمليات في الربع الرابع من عام 2023. وتقول Xycle إن هدفها النهائي هو بناء وتشغيل قدرة تحليل حراري تتراوح من 80 ألف إلى 100 ألف طن سنويا.

6.2-1

في شهر أبريل، أعلنت شركة Freepoint Eco Systems ومقرها هيوستن- أنها ستمضي قدمًا في إنشاء مصنع للتحلل الحراري للنفايات البلاستيكية في مدينة هيبرون بولاية أوهايو، بقدرة إنتاجية تبلغ حوالي 90000 طن سنويًا. ومن المتوقع أن يتم الانتهاء من المنشأة بحلول عام 2023. وفي أكتوبر 2021، أعلنت شركة Freepoint أنها ستشترك مع Total Energy وPlastic Energy لبناء مصنع للتحلل الحراري بقدرة 33000 طن سنويًا في تكساس، والذي من المقرر أن يبدأ الإنتاج في منتصف عام 2024. بالإضافة إلى ذلك، تخطط شركة Total Energy، بالشراكة مع شركة Plastic Energy، لبناء مصنع تحويل بطاقة 15000 طن سنويًا في مجمع Grangpi للبتروكيماويات في فرنسا العام المقبل. كما يقومون أيضًا ببناء منشأة للتحلل الحراري بقدرة 33 ألف طن سنويًا في إشبيلية بإسبانيا، والتي سيتم تشغيلها في أوائل عام 2025.


أعلنت مجموعة Encina Development Group، ومقرها في وودلاندز بولاية تكساس، عن خطط في أبريل لاستثمار 1.1 مليار دولار لتصميم قدرة عطرية تبلغ 450.000 طن سنويًا باستخدام عملية التكسير التحفيزي للسوائل البلاستيكية الخاصة بالشركة. وتتوقع إنسينا أن تعمل المنشأة بكامل طاقتها بحلول خريف عام 2024.


تتدفق مشاريع إعادة تدوير الراتنجات الاصطناعية إلى فرنسا


وفي الآونة الأخيرة، تم أيضًا تطوير مشاريع جديدة تتعلق بتكنولوجيا إعادة تدوير الراتنجات الاصطناعية، أربعة منها عبارة عن مشاريع للبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، وتقع جميعها في فرنسا.


أعلن إيستمان في كانون الثاني (يناير) عن إنشاء منشأة بقيمة مليار دولار في ميناء جيروم سور -سين بفرنسا، والتي ستستخدم تقنية إعادة تدوير البوليستر الخاصة بالشركة، ومن المقرر أن يبدأ الإنتاج في عام 2025. وبحلول ذلك الوقت، سيكون المصنع قادرًا على إنتاج 160.000 طن سنويًا من راتينج PET الطازج باستخدام نفايات PET دون استخدام طرق إعادة التدوير الميكانيكية. كما أعلنت شركة Loop Industries الكندية عن خطط لإنشاء مشروع مشترك بقيمة 285 مليون دولار مع شركة Suez في فرنسا، ومن المقرر أن يبدأ تشغيله في الفترة 2024-2025.


أعلنت شركة كاربيوس الفرنسية وإندولاما التايلاندية في فبراير أنهما تخططان لبناء منشأة لإعادة التدوير تعتمد على تقنية الاسترداد الحيوي لشركة كاربيوس في مصنع إندولاما الخاص بهما في لونجرافيل بفرنسا. وعندما يدخل حيز الإنتاج في عام 2025، سيكون المشروع قادرًا على استرداد 50 ألف طن من راتينج PET سنويًا. في شهر مايو، أعلنت شركة Axens عن شراكة مع شركة Toray Industries لبناء مصنع لإعادة التدوير بقدرة 80000 طن سنويًا في مدينة -موريس دي بينوست بفرنسا، باستخدام تقنية إزالة بلمرة PET من تحلل السكر في الدم من Axens جنبًا إلى جنب مع تقنية البلمرة من شركة Toray. المشروع حاليًا في مرحلة التصميم الهندسي ويهدف الشريك إلى إطلاق أول وحدة بطاقة 30 ألف طن سنويًا بحلول نهاية عام 2025.


البناء المكثف لمصانع جديدة لتحلل وإعادة تدوير البلاستيك


في مجال إعادة تدوير تحلل البلاستيك، يقوم عدد من الشركات أيضًا بالبناء المكثف لمصانع جديدة. فيما يتعلق بالبوليسترين (PS)، الذي يعتبر تقليديًا من الصعب للغاية إعادة تدويره، أعلنت شركة Ineos في نوفمبر 2021 أنها دخلت في شراكة مع UK Recycling Technology لبناء مصنع تجريبي لإعادة تدوير البوليسترين في سويندون، المملكة المتحدة، والذي سيتم الانتهاء منه في النصف الثاني من عام 2022 وسيكون أول منشأة متقدمة لإعادة تدوير البوليسترين في أوروبا. في شباط (فبراير) 2022، أعلنت شركة Jubilee عن خطط لبناء مصنع لإعادة تدوير البوليسترين بقدرة 15000-طن سنويًا في تايسونديلوت ببلجيكا، على أن يبدأ البناء في نهاية هذا العام. أعلنت شركة Toyo Styrene في فبراير أنها تخطط لاستثمار 33 مليون دولار لبناء وحدة إعادة تدوير الـPS بقدرة 3000 طن سنويًا باستخدام تقنية Agilyx في تشيبا باليابان، والتي سيتم تشغيلها في النصف الثاني من عام 2023. وتدرس Agilyx وKumho Petrochemical بناء منشأة لإعادة تدوير الـPS في كوريا الجنوبية، وفقًا لإعلان صدر في أغسطس من العام الماضي. بالإضافة إلى ذلك، أعلنت شركة Agilyx في سبتمبر الماضي أن تقنية تحلل البلاستيك الحاصلة على براءة اختراع قد تم توسيعها لإزالة بلمرة جميع النفايات البلاستيكية. وفي فبراير 2022، أعلنت الشركة عن شراكة استراتيجية مع Virgin Group لتطوير منشأة لإنتاج الوقود منخفض الكربون باستخدام مزيج من النفايات البلاستيكية.


قامت شركة PureCycle Technologies، وهي شركة أمريكية لإعادة التدوير، بتطوير عملية لتنقية نفايات مادة البولي بروبيلين تعتمد على المذيبات. وأعلنت الشركة في مارس/آذار أنها بدأت العمل في مصنع ثانٍ في جورجيا. وتتوقع الشركة بناء خطين للتنقية بسعة إجمالية تبلغ 118000 طن سنويًا بحلول الربع الرابع من عام 2023، ومن المرجح أن يتبعهما ستة خطوط أخرى. سيبدأ إنتاج الكريات البلاستيكية من مادة البولي بروبيلين في أول منشأة تنقية للشركة في أيرونتون، أوهايو، في أواخر عام 2022. Cyclyx International عبارة عن اتحاد لمواد إعادة تدوير البلاستيك تم تشكيله بواسطة Agilyx وExxonMobil.


إرسال التحقيق

قد يعجبك ايضا